Continuamos con nuestro ciclo de entrevistas a los presidentes de las asociaciones que integran CEPCO, con el objetivo de poner en valor el papel estratégico de los distintos subsectores de materiales de construcción en la transformación del modelo edificatorio en España.

En esta ocasión, centramos la atención en el sector de las colas y adhesivos, un ámbito transversal y altamente tecnológico, clave para la innovación, la eficiencia y la durabilidad de los sistemas constructivos modernos.

Conversamos con Sergio López, presidente de ASEFCA (Asociación Española de Fabricantes de Colas y Adhesivos) desde julio de 2023. Además, es CEO de BS Formaciones Adhesivas S.L.U. y representa a compañías como General Adhesivos y Bodo Möller Chemie. Bajo su liderazgo, ASEFCA impulsa el desarrollo técnico del sector, la normalización y el posicionamiento de los adhesivos como soluciones esenciales en la construcción avanzada e industrializada.

¿Qué supone para usted asumir la presidencia de ASEFCA en este momento del sector? ¿Cuáles han sido las principales motivaciones que le han llevado a dar este paso? 

Asumir la presidencia de ASEFCA en este momento ha sido, ante todo, una responsabilidad. Lo digo sinceramente: el sector de las colas y adhesivos es mucho más importante de lo que a veces se percibe desde fuera. Es un sector que está en muchos sitios, aunque no siempre se vea. Está detrás de soluciones constructivas, industriales y tecnológicas que hacen posible unir materiales, mejorar procesos, reducir peso, aumentar durabilidad y construir de una forma más eficiente.

Para mí, aceptar este cargo ha significado ponerme al servicio de un sector al que me siento profundamente vinculado. Llevo años trabajando en el mundo de los adhesivos, en contacto con fabricantes, distribuidores, técnicos, aplicadores, formuladores y usuarios finales. Y cuanto más conoces este sector, más consciente eres de su complejidad y de su valor.

Una de mis principales motivaciones fue precisamente esa: ayudar a que el sector tenga más voz, más visibilidad y más reconocimiento.

Para mí, una asociación no debe ser solo una entidad administrativa o representativa; debe ser un espacio útil para las empresas. Un lugar donde compartir preocupaciones comunes, anticipar cambios normativos, mejorar la formación, defender la calidad y trasladar a las administraciones la realidad del sector.

Liderar una asociación técnica e industrial exige escuchar mucho. Esa es probablemente la principal diferencia con dirigir una empresa. En una empresa tomas decisiones mirando tu propio proyecto, tu equipo, tus clientes y tus objetivos. En una asociación, en cambio, representas sensibilidades distintas: empresas grandes y pequeñas, fabricantes con tecnologías diferentes, mercados diversos y necesidades no siempre iguales. El reto está en encontrar los puntos comunes y construir desde ahí.

Mis prioridades desde el inicio han sido bastante claras: estar cerca de los asociados, conocer de primera mano sus inquietudes, reforzar la participación interna, impulsar la formación técnica, mejorar la comunicación del sector y trabajar con más intensidad en normalización, calidad y relación institucional.

También me parece fundamental que ASEFCA ayude a explicar mejor qué aporta un adhesivo. Porque un adhesivo no es solo “un producto que pega”. Detrás hay química, formulación, ensayos, normativa, seguridad, aplicación, durabilidad y responsabilidad técnica. Cuando se entiende eso, se entiende mucho mejor por qué nuestro sector es estratégico.

Uno de los aprendizajes más importantes que me llevo de estos años, tanto en la empresa como en el ámbito asociativo, es que los sectores avanzan cuando son capaces de cooperar en aquello que comparten. Podemos competir en el mercado, como es lógico, pero hay espacios donde debemos trabajar juntos:  la sostenibilidad, la defensa de la industria, la regulación y la lucha contra la competencia desleal.

Al final, representar a un sector es un ejercicio de confianza. Las empresas te trasladan sus preocupaciones y esperan que seas capaz de defenderlas con rigor, con equilibrio y con visión de futuro. Esa es la responsabilidad que intento asumir desde ASEFCA.

El sector de los adhesivos tiene un carácter transversal en múltiples industrias, incluida la construcción. ¿Cuál es su diagnóstico actual del sector en España y Europa? ¿Cómo están afectando al sector factores como la presión regulatoria, los costes de materias primas, la energía o la competitividad internacional?

El sector de los adhesivos en España y en Europa es un sector sólido, muy técnico y con una enorme capacidad de adaptación. A veces se ve como un sector auxiliar, pero en realidad es una tecnología habilitadora. Los adhesivos permiten que muchos sistemas funcionen: desde un pavimento hasta una fachada, desde un panel industrializado hasta una solución de aislamiento, desde la madera técnica hasta los sistemas ligeros de construcción.

Mi diagnóstico es que estamos ante un sector con mucho conocimiento, con empresas muy preparadas y con una clara vocación de innovación. Pero también es un sector que está viviendo una etapa exigente. Se le pide más documentación, más ensayos, más trazabilidad, más sostenibilidad y más capacidad de respuesta ante cambios regulatorios cada vez más rápidos.

En España contamos con empresas muy competitivas, con capacidad técnica y con presencia en mercados internacionales. Pero necesitamos seguir reforzando el reconocimiento del valor técnico del adhesivo. No es un producto menor dentro del sistema constructivo; muchas veces es lo que permite que el sistema tenga sentido y funcione correctamente.

¿Cómo están afectando al sector factores como la presión regulatoria, los costes de materias primas, la energía o la competitividad internacional?

Están afectando muchísimo. Para una empresa industrial, la combinación de costes de materias primas, energía, logística, presión regulatoria e incertidumbre internacional es, sinceramente, casi la peor pesadilla posible. No hablamos solo de que suban los costes; hablamos de tener que tomar decisiones empresariales en un entorno donde todo cambia a la vez y donde muchas veces cuesta anticipar qué va a pasar dentro de seis meses.

El problema no es únicamente económico. Es también la incertidumbre. Las empresas necesitan planificar, invertir, reformular productos, hacer ensayos, adaptar fichas técnicas, actualizar fichas de seguridad y cumplir con nuevas exigencias normativas. Todo eso requiere tiempo, recursos, personal técnico y una estructura que no siempre es fácil de sostener, especialmente para pequeñas y medianas empresas.

En Europa tenemos un modelo regulatorio muy exigente, y en términos generales compartimos el objetivo de avanzar hacia productos más seguros, más sostenibles y mejor documentados. Pero también debo decir que, en ocasiones, a las empresas nos cuesta entender al regulador. A veces parece que se legisla sin conocer suficientemente los tiempos reales de la industria, los costes de reformulación, la disponibilidad de materias primas alternativas o la complejidad técnica que hay detrás de cada cambio.

La regulación puede ser una palanca de mejora, pero si no se acompaña de realismo, plazos razonables, criterios claros y un control de mercado efectivo, puede convertirse en una carga muy difícil de gestionar. Y ahí aparece otro problema: la competitividad internacional. Si una empresa europea cumple con todas las exigencias y otra introduce productos en el mercado sin el mismo nivel de control, el mercado se distorsiona.

Por eso insistimos mucho en esta idea: regulación sí, pero con proporcionalidad, seguridad jurídica y vigilancia real del mercado. De lo contrario, el riesgo es que quienes más invierten en cumplimiento, calidad y seguridad terminen compitiendo en desventaja frente a quienes no juegan con las mismas reglas.

¿Qué impacto está teniendo la evolución normativa europea —REACH, Ecodiseño, Reglamento de Productos de Construcción, etc.— sobre los fabricantes de adhesivos?

El impacto es enorme. REACH, el Reglamento de Productos de Construcción, las exigencias de ecodiseño, las restricciones de sustancias, la información ambiental y la trazabilidad están cambiando la forma de desarrollar, fabricar y comercializar productos.

Esto obliga a las empresas a invertir más en I+D, en documentación técnica, en ensayos, en seguimiento normativo y en formación. Para algunas compañías, especialmente pequeñas y medianas, supone un esfuerzo muy relevante. Pero también puede ser una oportunidad: quien trabaja bien, quien formula con rigor, quien ensaya, quien documenta y quien cumple, tiene que poder diferenciarse.

Desde ASEFCA creemos que la regulación debe ser exigente, pero también clara, proporcionada y aplicable. No se trata de bajar el nivel, sino de evitar que la complejidad regulatoria se convierta en una barrera que penalice a quienes quieren hacer las cosas correctamente.

¿Existen desafíos específicos en materia de control de mercado, trazabilidad o competencia desleal?

Sí, sin duda. El control de mercado es una de las grandes cuestiones. No basta con tener normativa si luego no se verifica su cumplimiento. Hay que asegurar que los productos que se comercializan cumplen lo que declaran, que la documentación técnica es correcta, que las fichas de seguridad están actualizadas y que las prestaciones se corresponden con la realidad.

También es muy importante reforzar la trazabilidad. En un producto químico técnico, saber qué se formula, cómo se fabrica, cómo se etiqueta, cómo se aplica y bajo qué condiciones es fundamental. La trazabilidad protege al fabricante serio, al aplicador, al prescriptor y al usuario final.

La competencia desleal no siempre viene por precio; muchas veces viene por incumplimiento. Cuando alguien no asume los mismos costes regulatorios, de calidad o de control, compite en condiciones artificialmente ventajosas. Eso perjudica al conjunto del sector.

¿Qué papel juega el adhesivo como solución técnica frente a sistemas constructivos tradicionales?

El adhesivo aporta algo que cada vez será más importante: permite unir de forma eficiente materiales distintos, reducir peso, distribuir tensiones, mejorar acabados, evitar perforaciones y facilitar procesos industrializados.

En construcción tradicional muchas uniones se han resuelto con fijaciones mecánicas o sistemas más pesados. Esos sistemas siguen teniendo su lugar, pero el adhesivo permite soluciones más ligeras, limpias, rápidas y adaptadas a nuevas formas de construir.

Además, el adhesivo no debe verse solo como sustituto de otros sistemas. Muchas veces es un complemento que mejora el conjunto: aporta estanqueidad, absorbe movimientos, mejora el comportamiento acústico o térmico, permite prefabricar componentes y reduce tiempos de obra. Esa combinación entre química, diseño y aplicación es lo que lo hace tan interesante.

El sector de los adhesivos está estrechamente vinculado a la química aplicada y la innovación. ¿Qué avances tecnológicos destacaría en los últimos años? ¿Cómo están contribuyendo los adhesivos a la sostenibilidad en la construcción, especialmente en términos de durabilidad, reducción de materiales y eficiencia de recursos? 

En los últimos años hemos visto avances muy relevantes. Destacaría, por ejemplo, el desarrollo de adhesivos con menores emisiones, formulaciones con mejor comportamiento ambiental, tecnologías más seguras para el aplicador, productos con mayores prestaciones mecánicas y soluciones adaptadas a sistemas constructivos más industrializados.

También ha habido una evolución importante en adhesivos híbridos, silanos modificados, poliuretanos, acrílicos, hot melts, adhesivos base agua y soluciones específicas para aplicaciones de alta exigencia. Cada tecnología tiene su espacio y su razón de ser.

Lo interesante es que la innovación ya no se mide solo en “pegar más”. Hoy se busca pegar mejor, con más seguridad, con menor impacto, con más durabilidad y con mejor integración en el ciclo de vida del sistema constructivo.

¿Cómo están contribuyendo los adhesivos a la sostenibilidad en la construcción, especialmente en términos de durabilidad, reducción de materiales y eficiencia de recursos?

Los adhesivos contribuyen a la sostenibilidad de varias maneras. Primero, permiten construir sistemas más ligeros. Si reducimos peso, muchas veces reducimos consumo de material, transporte, energía y emisiones asociadas.

Segundo, mejoran la durabilidad. Una unión bien diseñada y bien ejecutada puede alargar la vida útil de un sistema, evitar fallos prematuros y reducir necesidades de reparación o sustitución.

Tercero, facilitan el uso combinado de materiales. La construcción actual necesita soluciones híbridas: madera, metal, vidrio, aislamiento, composites, cerámica, hormigón, paneles ligeros… El adhesivo permite unir esos materiales de forma eficiente.

Y cuarto, favorecen la industrialización. Cuanto más trasladamos procesos a entornos controlados, más importancia tienen las uniones técnicas, repetibles y verificables, sin olvidarnos de una formación adecuada. Ahí el adhesivo tiene un papel muy relevante.

¿Qué papel tienen la economía circular, las bajas emisiones y el ecodiseño en el desarrollo de nuevos productos?

Cada vez mayor. La economía circular obliga a pensar desde el diseño: qué materiales usamos, cómo se aplica el producto, qué vida útil tendrá, cómo se mantiene, cómo se desmonta o qué ocurre al final de su vida.

En adhesivos esto es especialmente interesante, porque el adhesivo puede ayudar a mejorar la durabilidad, pero también puede condicionar la reparabilidad o el desmontaje. Por eso el ecodiseño es clave: no se trata solo de formular un producto con menos emisiones, sino de entender su papel dentro de un sistema completo.

Las bajas emisiones también son ya una exigencia clara, especialmente en interiores. La calidad del aire, la seguridad del aplicador y la salud del usuario final son aspectos que han ganado mucho peso. El sector está trabajando intensamente en soluciones con menores emisiones, mejores perfiles de seguridad y documentación ambiental más completa.

¿Cómo se está abordando la digitalización en el sector, tanto en formulación como en aplicación y control de calidad?

La digitalización está entrando de forma progresiva, pero muy clara. En formulación, ayuda a gestionar datos, ensayos, materias primas, restricciones normativas y desarrollo de producto. En fabricación, permite mejorar trazabilidad, control de procesos y calidad.

En aplicación, todavía hay mucho recorrido. La digitalización puede ayudar a controlar condiciones de uso, formación de aplicadores, seguimiento de obra, trazabilidad de lotes y documentación técnica. En sectores industrializados, incluso puede integrarse con sistemas de control de calidad automatizados.

También es importante la digitalización del conocimiento. El sector necesita trasladar mejor información técnica a prescriptores, aplicadores, arquitectos, ingenierías y empresas constructoras. Una ficha técnica no siempre es suficiente; hay que explicar cómo, cuándo y por qué se debe usar cada producto.

¿Qué oportunidades ofrecen los adhesivos en el desarrollo de sistemas constructivos industrializados y de altas prestaciones?

Muchísimas. La construcción industrializada necesita soluciones repetibles, controladas, rápidas y fiables. El adhesivo encaja perfectamente ahí porque permite automatizar procesos, unir materiales diversos, reducir tiempos de montaje y mejorar prestaciones.

En sistemas ligeros, fachadas, paneles, madera técnica, módulos prefabricados, pavimentos o aislamientos, los adhesivos pueden aportar eficiencia, durabilidad y precisión. Además, permiten diseñar sistemas que no dependen exclusivamente de fijaciones mecánicas, lo que abre muchas posibilidades.

Creo que en los próximos años veremos un crecimiento importante del papel de los adhesivos en sistemas constructivos avanzados. Pero para aprovecharlo, será fundamental la colaboración entre fabricantes, prescriptores, ingenierías, constructoras y centros tecnológicos.

¿Qué valor aporta el asociacionismo empresarial en un sector técnico como el de las colas y adhesivos? ¿Cómo valora la relación con CEPCO y la integración en una confederación que agrupa al conjunto de fabricantes de materiales de construcción? 

Aporta mucho valor, especialmente en un sector tan técnico y tan transversal. Una empresa por sí sola puede defender sus intereses, pero hay cuestiones que solo pueden abordarse colectivamente: regulación, normalización, formación, control de mercado, calidad, sostenibilidad o interlocución institucional.

ASEFCA permite que las empresas compartan preocupaciones comunes y trabajen juntas en aquello que afecta al conjunto del sector. Eso no elimina la competencia; simplemente permite cooperar en temas donde todos ganamos si el sector está mejor ordenado y mejor representado.

Además, el asociacionismo ayuda a dar visibilidad. Los adhesivos están presentes en muchísimas aplicaciones, pero no siempre aparecen en primer plano. Una asociación puede explicar mejor su valor y trasladarlo a administraciones, prescriptores, otros sectores y a la sociedad.

¿Cómo valora la relación con CEPCO y la integración en una confederación que agrupa al conjunto de fabricantes de materiales de construcción?

La relación con CEPCO es muy importante porque nos permite formar parte de una visión más amplia de la construcción y de los materiales. Los adhesivos no son una isla; forman parte de sistemas constructivos completos.

Estar en CEPCO nos ayuda a conectar con otros subsectores, entender retos comunes y participar en debates que afectan al conjunto de la industria: descarbonización, rehabilitación, industrialización, digitalización, calidad, normativa o competitividad.

Además, CEPCO tiene una capacidad de interlocución institucional muy relevante. Para una asociación como ASEFCA, formar parte de esa estructura permite que la voz del sector llegue más lejos y se integre en una agenda común de la industria de materiales de construcción.

¿Cuáles son los principales objetivos institucionales de ASEFCA en su relación con las administraciones públicas y los organismos de normalización?

Nuestros objetivos pasan por trasladar la realidad técnica del sector, participar en los debates normativos que nos afectan y contribuir a que las regulaciones sean exigentes, pero también claras, proporcionadas y aplicables.

También queremos reforzar la presencia del sector en ámbitos de normalización y certificación. Los adhesivos son productos técnicos, y por tanto necesitan normas, ensayos y criterios de calidad bien definidos.

Otro objetivo es defender un mercado más ordenado, donde se valore el cumplimiento normativo y donde exista un control efectivo de los productos que se comercializan. No se puede pedir cada vez más a las empresas y luego permitir que convivan productos que no cumplen los mismos estándares.

¿Qué líneas de trabajo están desarrollando en materia de normalización, certificación y calidad de producto?

Estamos trabajando para reforzar la cultura técnica del sector. Eso incluye seguimiento normativo, participación en foros técnicos, impulso de la formación y apoyo a la mejora de la documentación técnica.

La calidad de producto no se limita a que un adhesivo funcione en un ensayo. Tiene que estar bien formulado, bien fabricado, bien documentado, correctamente aplicado y adecuadamente prescrito. Todo eso forma parte de una cadena de calidad.

También queremos poner el foco en la formación de aplicadores y prescriptores. Un buen producto mal aplicado puede fallar; y un producto correcto utilizado en una aplicación inadecuada también. Por eso la formación técnica es una prioridad.

¿Cree que existe margen para reforzar la cooperación con otros subsectores, especialmente en proyectos de sostenibilidad y economía circular?

Sí, muchísimo. La sostenibilidad no se puede abordar material por material de forma aislada. Hay que analizar sistemas completos.

Los adhesivos interactúan con muchos materiales: madera, cerámica, hormigón, metal, vidrio, aislamiento, paneles, composites… Por tanto, la cooperación con otros subsectores es esencial para diseñar soluciones más duraderas, reparables, ligeras y eficientes.

Creo que CEPCO puede jugar un papel muy interesante como espacio de encuentro entre sectores. La construcción del futuro será cada vez más sistémica: no se trata solo de fabricar buenos productos, sino de integrarlos correctamente en soluciones constructivas de alto rendimiento.

¿Cómo imagina la evolución del sector de los adhesivos en los próximos años, en un contexto marcado por la descarbonización, la digitalización y el cambio normativo? 

Veo un sector con mucho futuro, pero también con mucha exigencia. La descarbonización, la digitalización y el cambio normativo van a obligar a las empresas a ser más técnicas, más transparentes y más innovadoras.

Los adhesivos tendrán que seguir evolucionando hacia productos con mejores perfiles ambientales, menores emisiones, más durabilidad y mayor compatibilidad con sistemas constructivos industrializados. También habrá que avanzar en documentación ambiental, trazabilidad y evaluación del ciclo de vida.

Al mismo tiempo, creo que el sector tendrá que explicar mejor su valor. No podemos limitarnos a vender productos; tenemos que ofrecer soluciones, conocimiento técnico y acompañamiento. Esa será una de las claves.

¿Qué papel cree que jugarán los adhesivos en la construcción del futuro, especialmente en sistemas más ligeros, industrializados y eficientes?

Van a jugar un papel muy importante. La construcción del futuro será más ligera, más industrializada, más precisa y más exigente en prestaciones. Y todo eso requiere uniones técnicas fiables.

Creo que veremos adhesivos cada vez más especializados, diseñados para aplicaciones concretas y con mayores exigencias de documentación, control y prestaciones y mayor formación a los usuarios.

Desde su perspectiva, ¿qué medidas de política pública serían necesarias para reforzar la competitividad del sector?

La primera sería una regulación clara y proporcionada. Las empresas pueden adaptarse a normas exigentes, pero necesitan seguridad jurídica, plazos razonables y criterios homogéneos.

La segunda, un control de mercado efectivo. Es fundamental que todos compitamos bajo las mismas reglas. Si se exige cumplimiento normativo, debe verificarse que los productos que llegan al mercado cumplen realmente.

La tercera, apoyo a la innovación industrial. El desarrollo de nuevos productos químicos requiere inversión, ensayos, certificaciones y tiempo. Sería positivo facilitar instrumentos que ayuden a las empresas, especialmente pymes, a innovar y adaptarse a los nuevos requisitos.

Y la cuarta, formación. La competitividad no depende solo del producto, sino también de la aplicación, la prescripción y el conocimiento técnico en toda la cadena. Certificar esta formación ya está aportando un alto valor en sectores como el Ferrocarril, Naval y automoción, ¿Por qué no en la construcción? Operarios especializados aportan calidad y minimizan errores.

¿Qué oportunidades identifica para posicionar a la industria española de adhesivos a nivel internacional?

España tiene empresas con muy buen conocimiento técnico, capacidad de adaptación y experiencia exportadora. Tenemos una industria que sabe competir, que conoce mercados diversos y que puede aportar soluciones de calidad.

Las oportunidades están en la especialización, la sostenibilidad, la cercanía técnica al cliente y la capacidad de desarrollar soluciones adaptadas a necesidades concretas. No siempre se compite solo por volumen; cada vez más se compite por valor añadido.

Además, la construcción industrializada, la rehabilitación energética y los sistemas ligeros ofrecen oportunidades importantes para empresas que sepan aportar soluciones técnicas fiables.

¿Qué mensaje le gustaría trasladar a los jóvenes profesionales y al talento técnico que puede incorporarse a este sector?

Les diría que el sector de los adhesivos es mucho más apasionante de lo que parece desde fuera. Es un sector donde se cruzan la química, la ingeniería, la construcción, la sostenibilidad, la innovación y la aplicación práctica.

También les diría que hay mucho por hacer. Necesitamos talento técnico, personas curiosas, con ganas de aprender y de trabajar en soluciones reales. Los adhesivos están presentes en muchos de los retos industriales y constructivos de los próximos años.

Y, sobre todo, les diría que este es un sector donde el conocimiento importa. Entender por qué un producto funciona, cómo se aplica, qué límites tiene y qué valor aporta es fundamental. Para quienes disfrutan aprendiendo y resolviendo problemas técnicos, es un sector con mucho futuro.

Desde ASEFCA queremos seguir trabajando para que el sector de las colas y adhesivos tenga el reconocimiento que merece. Somos un sector técnico, industrial, innovador y muy transversal. Estamos presentes en muchas soluciones que hacen posible una construcción más eficiente, más durable y más sostenible.

Nuestro compromiso es seguir impulsando la calidad, la formación, la normalización y la colaboración con otras entidades, como CEPCO, para contribuir a una industria de materiales de construcción más fuerte, más competitiva y mejor preparada para los retos del futuro.

La transformación del modelo constructivo no será posible sin materiales y soluciones bien diseñadas, bien aplicadas y bien integradas. Y en ese camino, los adhesivos tienen mucho que aportar.

Desde CEPCO queremos trasladar nuestro sincero agradecimiento a Sergio López, presidente de ASEFCA, por su participación en este espacio de diálogo, así como por su compromiso con el fortalecimiento del sector de los adhesivos y su contribución al desarrollo industrial de los materiales de construcción en España.

El sector de las colas y adhesivos ocupa una posición singular dentro de la cadena de valor: es un ámbito altamente especializado, con una fuerte base tecnológica y con un impacto transversal en múltiples soluciones constructivas. Su papel resulta determinante en aspectos clave como la durabilidad, la eficiencia en la ejecución, la reducción de materiales y la mejora de las prestaciones de los sistemas constructivos. En un contexto de creciente industrialización de la edificación, los adhesivos se consolidan como un elemento facilitador de nuevas tipologías constructivas, más ligeras, eficientes y sostenibles.

En este escenario, la labor de ASEFCA como representante sectorial adquiere una especial relevancia. Su trabajo en ámbitos como la normalización técnica, la certificación, la formación y la interlocución institucional contribuye de forma decisiva a ordenar el mercado, elevar los estándares de calidad y trasladar a las administraciones y a los prescriptores el valor real de estas soluciones. El impulso al liderazgo técnico y a la cooperación entre empresas refuerza la cohesión del sector y su capacidad de respuesta ante los desafíos actuales.

Desde CEPCO, consideramos esencial seguir avanzando en una mayor integración entre subsectores, donde materiales, sistemas y soluciones constructivas se conciban de forma conjunta, desde una perspectiva de prestaciones, ciclo de vida y sostenibilidad. En este sentido, el sector de los adhesivos aporta un conocimiento técnico clave para el desarrollo de soluciones constructivas más avanzadas, alineadas con los objetivos de descarbonización, economía circular y digitalización.

La transformación del modelo constructivo en España exige una industria cohesionada, innovadora y capaz de anticiparse a los cambios normativos, tecnológicos y de mercado. El asociacionismo empresarial, representado por organizaciones como ASEFCA y articulado a través de CEPCO, constituye una herramienta imprescindible para reforzar la interlocución institucional, compartir conocimiento y generar posiciones comunes que impulsen la competitividad del conjunto del sector.

Con este nuevo encuentro, CEPCO reafirma su compromiso de seguir dando visibilidad a los distintos subsectores de los materiales de construcción, poniendo en valor su aportación específica y promoviendo un enfoque integrador que permita afrontar con garantías los retos del futuro. La colaboración, la innovación y la calidad seguirán siendo los pilares sobre los que construir una industria más sólida, eficiente y alineada con las exigencias de una economía sostenible.

Fuente: ASEFCA